در تابستان سال آینده انجام می‌شود
بهره برداری از فاز یک پتروشیمی هنگام در آینده نزدیک
یکی از این طرح‌ها شرکت پتروشیمی‌هنگام است که در فاز ۲ طرح‌های توسعه پتروشیمی‌در منطقه ویژه اقتصادی عسلویه واقع شده و در سال ۱۳۸۶ برای تولید محصولات آمونیاک و اوره به ثبت رسیده است. خوراک این پتروشیمی‌گاز طبیعی است که در مجتمع‌های گازی منطقه عسلویه تولید و از طریق پتروشیمی‌دماوند در اختیار آن قرار می‌گیرد. ظرفیت آمونیاک تولیدی شرکت هنگام ۷۲۶هزار تن در سال است که از لحاظ حجم تولید، این شرکت را در موقع بهره‌برداری (سال ۲۰۲۱) در رده سوم تولیدکنندگان آمونیاک در کشور قرار می‌دهد. پتروشیمی هنگام به دلیل دسترسی به اسکله‌های اختصاصی فاز دو عسلویه مزیت صادراتی دارد، این در حالی است که صادرات آمونیاک به دلیل هزینه‌های گزاف حمل و نگهداری محصول (نگهداری باید در دمای ۳۳- درجه سانتیگراد) بسیار محدود است و از کل آمونیاک تولیدی در جهان تنها ۱۰درصد آن صادر می‌شود که آنهم درون کشوری یا منطقه‌ای است. از این‌رو تولید آمونیاک تنها به عنوان خوراک در کنار اوره توجیه‌پذیر است. با توجه به حجم ناچیز مصرف آمونیاک در منطقه خاورمیانه و محدودیت فاصله مکانی (هزینه حمل) در صادرات محصول، بازار هدف این محصول کشورهای همسایه ترکیه، پاکستان، هند و بنگلادش است.اما محصول اوره با توجه به نرخ رشد مصرف جهانی و منطقه‌ای آن و بستر صادراتی مناسب آن در منطقه جنوب و شرق آسیا فرصت مناسب‌تری در اختیار صادرکنندگان آن قرار می‌دهد. با توجه به اشباع بازار مصرف داخلی، پتروشیمی‌هنگام با تولید ۱۲ درصد ظرفیت تولید کشور امکان تبدیل‌شدن به صادرکننده عمده این محصول با سهم صادراتی ۱۸درصد کل کشور را دارا است. از سویی ارزان‌بودن قیمت خوراک و هزینه سرویس‌های جانبی و پایین‌بودن هزینه تعمیرات و نگهداری نیز علاوه بر اشتغال‌زایی سودآوری و درآمد ارزی را برای این شرکت به‌همراه دارد. ظرفیت اوره تولیدی پتروشیمی‌هنگام (بعد از افزایش ظرفیت) یک‌میلیون و ۱۵۵ هزار تن در سال است که این شرکت را از لحاظ ظرفیت تولید در هنگام بهره‌برداری در جایگاه سوم تولیدکنندگان این محصول قرار می‌دهد. در حال‌حاضر میزان مصرف داخلی اوره در کشور حدود ۱/ ۲میلیون تن است و حدود ۶/ ۳ میلیون تن هم از مجموع ۱/ ۶ میلیون تن محصول تولیدی صادر می‌شود.با توجه به پیش‌بینی مصرف داخلی (۵/ ۲ میلیون تن) این محصول باید صادر شود.با توجه به شکل فیزیکی محصول اوره برخلاف آمونیاک محدودیتی از لحاظ فاصله و هزینه حمل‌ونقل برای صادرات وجود ندارد. بازارهای صادراتی این محصول کشورهای هند، بنگلادش، تایلند، ویتنام و فیلیپین هستند و کشورهای همسایه مانند عراق، ترکیه، پاکستان و ارمنستان نیز از دیگر بازارهای این محصول محسوب می‌شوند.
عبدالرضا جوانمردی، مدیرعامل پتروشیمی‌هنگام در گفت‌وگو با «دنیای‌اقتصاد» از تکمیل و راه‌اندازی فاز یک این شرکت تا پایان نیمه اول سال ۱۴۰۰ خبر داد و افزود: این پروژه در پایان آذر ماه امسال به پیشرفت تجمعی ۴۰/ ۷۵درصد دست یافت که به‌طور مجزا فاز یک دارای پیشرفت ۳۶/ ۸۷درصد و فاز دوم ۹۷/ ۵۹درصد است. وی اضافه کرد: فاز اول این شرکت شامل واحد آمونیاک و یوتیلیتی‌های موردنیاز، آفسایت، خط فلر، ایستگاه گاز، ساختمان‌های صنعتی و غیرصنعتی و فاز دوم شامل واحد اوره است. جوانمردی با اشاره به اینکه شرکت پتروشیمی هنگام، مجری طرح اوره و آمونیاک در فاز دوم طرح‌های توسعه پتروشیمی‌منطقه ویژه انرژی اقتصادی پارس است، ادامه داد: ظرفیت تولید آمونیاک این شرکت ۷۲۶ هزار تن و ظرفیت تولید اوره آن یک‌میلیون و ۱۵۵ هزار تن در سال است. سهامداران این شرکت، پتروشیمی‌نوری با ۳۱/ ۹۹درصد، شرکت پوپوک‌اندونزی ۶۳/ ۰درصد و شرکت سرمایه‌گذاری صنایع پتروشیمی ۰۶/ ۰درصد هستند. وی با اشاره به اینکه در طرح هنگام بیش از یک هزار نفر نیروی پیمانکار در حال فعالیت هستند، پیش‌بینی کرد در زمان بهره‌برداری ۴۵۰ نفر به‌طور مستقیم در این شرکت مشغول به‌کار شوند. به گفته وی این طرح تا پایان دی‌ماه رکورد ۸ میلیون و ۸۰۸ هزار و ۶۴۶ نفر ساعت کار بدون حادثه (از ابتدای عملیات اجرایی تاکنون) را دارا بوده است. مدیرعامل پتروشیمی هنگام اصلاح طراحی و جلوگیری از هدررفت آمونیاک در واحد اوره با طراحی و ساخت اسکرابر اسید، افزایش ظرفیت واحد اوره برای جلوگیری از انتشار گاز گلخانه‌ای دی‌اکسیدکربن، بازیابی هیدروژن ارسالی به فلر برای جلوگیری از انتشار آن و کمک به افزایش تولید آمونیاک، جلوگیری از نشت و انتشار مواد شیمیایی به زمین از طریق تعبیه غشای مناسب در قسمت تحتانی تمام مخازن و اجرای طرح سراسری درختکاری برای فضای سبز را از اقدامات مهم این شرکت دانست. وی با اشاره به ضرورت حمایت از ساخت داخل، ساخت مبدل‌هایی از واحد آمونیاک و اوره، ساخت DRUM های واحد اوره و آمونیاک، ساخت فیلترهای کولینگ تاور، ساخت اینترنال‌های تجهیزات ثابت، ساخت کامل اینترنال راکتور آمونیاک، ساخت فیلترهای مربوط به واحد آمونیاک و اوره و ساخت تعدادی از مبدل‌های واحد آمونیاک را از جمله این اقدامات دانست. وی همچنین ساخت پکیج AIR DRYER ، تامین متریال کربن و استنلس‌استیل مربوط به مخازن ذخیره ،ساخت سایلنسر‌های واحد اوره و آمونیاک، ساخت DEARATOR واحد آمونیاک، ساخت تعدادی ا DRUM ها و برج‌های فرآیندی توسط شرکت تاشا، ساخت و تامین تجهیزات مربوط به پکیج پالیشر و ساخت INJECTION پکیج‌های بخش کولینگ‌تاور و DOSING UNIT های واحد آمونیاک و طراحی و ساخت مخازن ذخیره آمونیاک را از دیگر اقدامات این شرکت در زمینه ساخت داخل دانست.
