حسین کبیری، مهندس ارشد مکانیک کارگاه پخت نیز در ادامه تصریح کرد: در تعمیرات اساسی آگلوماشین۲ اقدامات مکانیکی نظیر تعویض حلزونی مکنده ۲ که پس از گذشت ۴۲ سال از تاریخ راه‌اندازی آگلوماشین (دی‌ماه ۱۳۵۹ ) برای اولین بار با همکاری مهندسی نت مکانیک انجام شد، همچنین نصب دمپر جدید قابل تنظیم در قسمت ورودی فن مکنده جهت کنترل دبی جریان هوای داخل الکترو فیلتر، اجرای سند بلاست تجهیزات داخلی الکتروفیلتر ۱۲۰ و تعویض و تعمیر قطعات معیوب و فرسوده، نصب روتاری به‌جای فلاپ والو در قسمت تخلیه غبار الکتروفیلتر، تغییر سطح مقطع چهارگوش بین کلکتورگاز و الکتروفیلتر به گِرد جهت تثبیت جریان هوا و جذب بهتر غبار، بازسازی واکوم‌ها و غبارگیرها، تعویض نسوز چینی کوره پخت و... انجام شد.

علی اصغر حسینی مهندس ارشد تجهیزات برق نیز اضافه کرد : در طول تعمیرات اقداماتی نظیر تعویض الکتروموتور مکنده دود، تغییر طرح کنترلر‌های FLS الکترو فیلتر ۱۲۰ به PLC و... انجام شد. رمضانعلی فرهادی مدیر برنامه‌‌‌ریزی و نظارت برنگهداری و تعمیرات نیز گفت: با توجه به ضرورت اجرای تعمیرات بهینه‌‌‌سازی الکتروفیلترهای ماشین پخت شماره ۲ و حذف آلاینده‌‌‌های زیست محیطی ناشی از فرآیند پخت، به دستور مدیریت عالی کارخانه، تعمیرات اساسی سایر تجهیزات این قسمت از خط تولید به صورت اضطراری در دستور کار این مدیریت قرار گرفت. بر این اساس کلیه برنامه‌‌‌ریزی‌‌‌های لازم در معاونت برنامه‌‌‌ریزی و تعمیر تجهیزات مکانیک در زمینه اجرای کمی و کیفی مناسب این تعمیرات انجام گرفت.

محمود شفیعی معاون برنامه‌ریزی و تعمیر تجهیزات مکانیک مهندسی نت نیز افزود : با توجه به حجم زیاد فعالیت‌‌‌های تعمیراتی و گستردگی آن پس از ابلاغ ضرورت اجرای این تعمیرات، کلیه پیش‌بینی‌‌‌های لازم جهت جابه‌جایی تعمیرات مختلف خطوط تولید به منظور استفاده حداکثری از توان اجرایی مدیریت نت در دستور کار قرار گرفت و کارشناسان این مدیریت به همراه معاونت مکانیک بخش آگلومراسیون بررسی‌‌‌های فنی لازم جهت اجرای مناسب و با کیفیت فعالیت‌‌‌ها را طی جلساتی انجام و گراف اجرایی تعمیرات به مدت ۱۰ شبانه‌روز تدوین و نهایی شد. در این تعمیرات با توجه به حجم بالای تجهیزات و لزوم اجرای تعمیرات مورد نیاز روی تمامی آنها و انجام کار در یک بازه زمانی مشخص علاوه بر توان اجرایی کارگاه تعمیر تجهیزات از ظرفیت پیمانکاران این مدیریت نیز استفاده شد.