در فرآیند گرانوله کردن، گوگرد مذاب به دانه‌های گرانول با دانه‌بندی مشخص تبدیل می‌شود.مدیرعامل شرکت پالایش نفت بندرعباس گفت: واحد گرانول‌سازی به منظور حذف آثار مخرب زیست‌محیطی ذرات گوگرد در هوا و با هدف کاهش آلاینده‌های زیست‌محیطی، با ظرفیت تولید ۲۵۰ تن در روز گوگرد گرانول راه‌اندازی شد.هاشم نامور با اشاره به اینکه در این واحد، گرانول گوگرد با قطر ۲ تا ۶میلی‌متر و با امکان بارگیری به شکل فله و بسته‌بندی تولید می‌شود، افزود: تا پیش از این، گوگرد تولیدی پالایشگاه به‌صورت کلوخه به بازار عرضه می‌شد که علاوه بر آلودگی زیست‌محیطی ناشی از پراکنده شدن به شکل غبار گوگردی، بازار عرضه آن نیز محدود بود.

وی گفت: با راه‌اندازی واحد گرانول‌سازی، کل گوگرد تولیدی در پالایشگاه بندرعباس به‌صورت گرانول که دارای ارزش افزوده بیشتری است تولید می‌شود و در بخش بسته‌بندی نیز، با توجه به نیاز مشتریان امکان بسته‌بندی گوگرد گرانول شده در بسته‌های ۵۰ کیلوگرمی و یک تنی وجود دارد. در شرکت پالایش نفت بندرعباس روزانه ۱۳۰ تن گوگرد تولید می‌شود که با اضافه شدن واحد بازیافت گوگرد جدید در طرح ملی افزایش ظرفیت و بهبود کیفیت بنزین و گازوئیل پالایشگاه بندرعباس با ظرفیت تولید روزانه ۱۲۰ تن گوگرد، مجموع گوگرد تولیدی در این پالایشگاه به ۲۵۰ تن در روز افزایش می‌یابد.

مدیرعامل شرکت پالایش نفت بندرعباس اظهار کرد: واحد گرانول‌سازی گوگرد شامل مخزن نگهداری گوگرد مذاب ارسالی از واحد بازیافت گوگرد با ظرفیت ۱۰۵۰ تن، سامانه انتقال گوگرد مذاب، دو دستگاه گرانول‌سازی و سامانه انتقال گرانول با نوار نقاله به سیلوهای ذخیره‌سازی است و این واحد دارای ۳ سیلوی ذخیره‌سازی گوگرد گرانول به ظرفیت هر کدام ۳۵۰ تن است.

 نامور افزود: هسته اصلی این واحد، دستگاه‌های گرانول‌سازی است که به شکل استوانه و در حال چرخش هستند و ورودی اصلی آن، گوگرد مذاب ارسالی از مخازن نگهداری گوگرد مذاب است که به همراه هوا، بخار و آب برای تولید گرانول به داخل این استوانه دوار تزریق می‌شود.

اخبار مرتبط