دنیای‌اقتصاد، بندرعباس: مدیرعامل فولاد هرمزگان گفت: در حال حاضر بزرگ‌ترین خطری که ادامه حیات فولاد هرمزگان را تهدید می‌کند عدم تامین مناسب مواد اولیه است و این شرکت به جای توسعه و افزایش تولید محصولات ویژه مورد نیاز مملکت فعلا تمام انرژی خود را صرف تامین مواد اولیه از داخل و خارج کرده که علاوه‌بر آنکه هر روز با خطر توقف روبه‌رو است، خسارت‌های سنگین تجهیزاتی و اقتصادی و افت تولید را نیز تحمل کرده و ادامه کار در این شرایط غیر اقتصادی خواهد بود.

مرتضی آقاجانی به کمبود مواد اولیه و کم شدن سهمیه مواد اولیه (گندله) فولاد هرمزگان نسبت به سال گذشته اشاره کرد و افزود: با توجه به معادن غنی سنگ‌آهن در منطقه گل‌گهر، همچنین وجود خط تولید کنسانتره و گندله در شرکت معدنی و صنعتی گل‌گهر، با هدف ایجاد ارزش افزوده، احداث واحدهای فولادسازی در منطقه آزاد کنار دریا در برنامه کاری قرار گرفته و با توجه به اینکه از ابتدای آغاز به‌کار کارخانه فولاد هرمزگان تهیه مواد اولیه آن ازطریق منطقه گل‌گهر پیش‌بینی شده بود، اکنون این واحد صنعتی با مشکل کمبود گندله روبه‌رو است.

وی با اشاره به اینکه میزان سهمیه گندله تولید داخلی این کارخانه برای امسال یک میلیون و ۴۰۰ هزار تن از محل معدن گل گهر تعیین شده، درحالی‌که سال گذشته دو میلیون و ۱۰۰هزار تن بوده و با افزایش برنامه تولید امسال نیاز به دو میلیون و ۸۰۰ هزار تن گندله است و این میزان سهمیه پاسخگوی تولیدات این واحد صنعتی نیست، افزود: برای رفع کمبود گندله، می‌توان ازطریق واردات و با مشارکت همه تولیدکنندگان اقدام کرد به‌نحوی که واحدهای صنعتی که از نظر جغرافیایی شرایط دسترسی به واردات آسان را دارند اقدام به واردات با ارز مبادله‌ای کنند و سایر فولادسازان بیشتر از مواد داخلی استفاده کنند و نهایتا با توجه به مزیت جابه‌جایی کمتر مواد فولادسازان در جبران تفاوت هزینه تامین داخل و خارج سهیم شوند. بخشی از این تئوری یعنی کاهش سهمیه فولاد هرمزگان انجام شد لیکن نه ارز مبادله‌ای به‌دلیل قرار گرفتن در منطقه ویژه به این شرکت داده می‌شود و نه جبران هزینه‌های اضافی می‌شود.

آقاجانی افزود: با توجه به اینکه کارخانه فولاد هرمزگان در منطقه ویژه اقتصادی احداث شده است و واردات واحدهای صنعتی در این منطقه با ارز آزاد صورت می‌گیرد، این کارخانه نمی‌تواند برای تامین نیاز خود از حمایت‌های دولت با ارزهای مبادلاتی استفاده کند و این امر موجب بالا رفتن هزینه‌های تولید می‌شود و از طرفی تامین مواد اولیه مناسب از نظر کیفی و کمی با یک برنامه‌ریزی دراز مدت در بازار رقابتی امکان‌پذیر خواهد بود و ورود باعجله و اضطرار موجب افزایش هزینه و کاهش کیفیت و تبعات ناشی از آن است. از این رو در حال حاضر، بزرگ‌ترین خطری که ادامه حیات فولاد هرمزگان را تهدید می‌کند عدم تامین مناسب مواد اولیه است و این شرکت به جای توسعه و افزایش تولید محصولات ویژه مورد نیاز مملکت، فعلا تمام انرژی خود را صرف تامین مواد اولیه از داخل و خارج کرده و علاوه‌بر آنکه هر روز با خطر توقف روبه‌رو است، خسارت‌های سنگین تجهیزاتی و اقتصادی و افت تولید را نیز تحمل کرده و ادامه کار در این شرایط غیراقتصادی خواهدبود.

مدیرعامل فولاد هرمزگان گفت: سنگ‌آهن به عنوان یک ماده اولیه باید در چرخه تولید داخل کشور در هر منطقه‌ای که مزیت بیشتری دارد تبدیل به محصول با ارزش افزوده بالاتر شود، از این رو انجام فرآوری، تولید گندله، آهن اسفنجی و در نهایت تولید فولاد و محصولات پایین دستی آن پس از نورد شامل لوله و پروفیل، خودرو و لوازم خانگی و... علاوه‌بر اشتغال، ارزش افزوده بسیار بالاتری نیز نصیب کشور خواهد کرد.

آقاجانی خاطرنشان کرد: افزایش رو به رشد تولید فولاد درکشور نیاز به توسعه استخراج معادن آهن و واحدهای گندله‌سازی را هرچه بیشتر نمایان می‌کند. استراتژی فولاد هرمزگان با توجه به مزیت‌های فراوان استان تکمیل زنجیره تولید و فرآیند تولید است که درصورت مشخص شدن منبع تامین سنگ‌آهن، تاسیس کارخانه گندله‌سازی در ابتدای خط و کارخانه نورد در انتهای آن در برنامه توسعه فولاد هرمزگان، ظرفیت تولید از یک میلیون و ۵۰۰ هزار تن فعلی به سه میلیون تن طی سه سال خواهد رسید. تحقق این مهم در راستای تبدیل استان هرمزگان به قطب اول فولاد کشور بر اساس اعلام رئیس‌جمهوری، تحول شگرفی را در استان در تمامی بخش‌ها فراهم می‌آورد.

وی گفت: با تکمیل واحدهای توسعه، آمار اشتغال این شرکت نیز با دو برابر افزایش به حدود سه هزار نفر مستقیم و ۶ هزار نفر در کل می‌رسد.

آقاجانی افزود: هرچند این واحد صنعتی به‌دنبال راه‌اندازی واحد تولیدی گندله است، اما این امر علاوه‌بر تامین کنسانتره، به زمان حداقل سه ساله نیاز دارد و باید طی این مدت بتوان مواد اولیه‌ای با قیمت مناسب به کارخانه تزریق کرد تا این واحد صنعتی از تولید باز نماند و دچار رکود و ورشکستگی نشود.