امین ابراهیمی مدیرعامل فولاد خوزستان گفت: ساخت این دستگاه، نشان از توانایی و تعهد مهندسان داخلی شرکت فولاد دارد. وی افزود: این دستگاه قابلیت تجاری‌‌سازی داشته و یک موفقیت بزرگ برای کشور محسوب می‌شود. در نمایشگاه‌های بومی‌‌سازی این دستگاه به عنوان یک دستاورد ویژه ارائه خواهد شد. ابراهیمی در ادامه اظهار کرد: برای قطع وابستگی به خارج و بومی‌‌سازی قطعات و تجهیزات در صنعت فولاد، نیاز است که با شرکت‌‌های مرتبط با فولاد خوزستان به عنوان سرمایه‌‌گذار ورود کرده و دست‌اندرکاران و شرکت‌‌های دانش‌بنیان را در این امور همراهی کرد. کامران طاهر، مدیر تحقیقات، تکنولوژی و بهینه‌‌سازی فولاد خوزستان گفت: این دستگاه برای نخستین‌بار در جهان با همکاری یک شرکت دانش‌‌بنیان، مدیریت و کارکنان آزمایشگاه فولاد خوزستان با محوریت مدیریت و کارکنان تحقیقات، تکنولوژی و بهینه‌‌سازی فولاد خوزستان ساخته شده و مشابه خارجی ندارد. دستگاه اندازه‌‌گیری آهن کل برای اندازه‌گیری درصد آهن کل و فلزی در آهن اسفنجی تولیدی در فرآیند احیا مستقیم طراحی و ساخته شده است. پیش از این اندازه‌‌گیری درصد آهن کل و فلزی در آهن اسفنجی به روش تیتراسیون و با استفاده از واکنش‌‌های شیمیایی انحلال آهن در اسید انجام می‌شد که علاوه بر خطرات بالقوه، هزینه‌های بالایی داشت. طاهر درباره نحوه طراحی و ساخت این دستگاه چنین گفت: تئوری کارکرد این دستگاه بسیار ساده است و مبنای آن بر رابطه شدت ربایش مغناطیسی با خلوص آهن است، به گونه‌‌ای که هر چه آهن خالص‌‌تر باشد، ربایش آن در یک میدان مغناطیسی ساکن و ثابت بیشتر است. عملکرد دستگاه این‌گونه است که دو فک فلز فرومغناطیس با حداقل پسماند مغناطیسی، حداکثر پرمابلیتی و بالاترین شکل‌‌پذیری ممکن، میدان معناطیسی را به نمونه استاندارد آهن اسفنجی پودر شده با خلوص مشخص اعمال می‌کنند. سپس میزان نیروی مغناطیسی با یک حسگر گرانشی دقیق اندازه‌‌گیری شده و نیروی گرانشی با یک تابع ریاضی تعریف شده داخل پردازنده هوشمند به درصد خلوص آهن اسفنجی استاندارد شده مرتبط می‌شود. وی در ادامه گفت: با تکرار آزمایش تابع رگرسیون تبدیل شاخص گرانشی به درصد آهن کل تعریف می‌شود.