صرفه جویی 200 میلیارد ریالی در کوره های قوس الکتریکی

دنیای اقتصاد- با افزایش بازیابی اکسید آهن در سرباره کوره های قوس الکتریکی بالغ بر ۲۰ میلیارد تومان در هر سال صرفه جویی اقتصادی محقق شد. به گزارش روابط عمومی شرکت فولادمبارکه اصفهان، غلامرضا سلیمی رئیس کوره های قوس الکتریکی با اعلام این خبر افزود: در فرآیند کوره های قوس الکتریکی (بر خلاف کوره های بلند) به دلیل دمش اکسیژن و اتمسفر اکسیدی کوره های قوس الکتریکی، همواره مقداری اکسید آهن در سرباره وجود دارد. این مقدار معمولاً حدود ۳۰درصد می باشد که در کوره هایی که دمش بیشتر اکسیژن انجام می دهند بیشتر نیز می گردد. وی افزود: در راستای اهداف شرکت فولاد مبارکه و افزایش بهره دهی فلزی، از طریق پروژه TQ، اصلاح فرآیند و شارژ بیشتر مواد کربنی، مقدار اکسید آهن موجود در سرباره در ماه های اخیر حدود ۲ در صد کاهش پیدا کرد و از هدر رفتن بیش از ۷۵۰ کیلوگرم فولاد در هر ذوب جلوگیری بعمل آمد. احسان مقدس کارشناس فرآیند فولادسازی و ریخته گری مداوم نیز در ادامه به مزایای اجرای این پروژه اشاره نمود و گفت: با انجام این پروژه علاوه بر بازیافت فولاد مذاب از سرباره در کوره های قوس، از تولید حدود یک تن سرباره بیشتر در هر ذوب جلوگیری شدکه این امر باعث کاهش هزینه های حمل، خنک سازی و فرآوری سرباره شده است. همچنین با کاهش اکسید آهن در سرباره از مشکلاتی که سنگین شدن بیش از حد پاتیل های سرباره ایجاد می کرد، جلوگیری شده و با کاهش سایش های پاتیل سرباره، حوادث سوراخ شدن پاتیل سرباره کاهش و عمر پاتیلهای سرباره نیز افزایش یافته است. وی در پایان از حمایت مدیریت و کلیه کارکنان ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم که در اجرای موفقیت آمیز این پروژه نقش داشتند، تشکر و قدردانی نمود.