۶۰۰ میلیون دلار صرفه‌جویی ارزی
جزئیات تفاهمنامههای جدید ذوب آهن اصفهان
مرتضی شیرین پرور مدیر تحقیق و توسعه ذوب‌آهن اصفهان به تشریح مفاد این تفاهم‌نامه‌ها پرداخته است. مرتضی شیرین پرور می‌گوید: ذوب‌آهن اصفهان، سالیانه ۱۰۰۰ عدد سوزن ریل را ساخته و به راه‌آهن جمهوری اسلامی ایران تحویل می‌دهد. محصولی استراتژیک که به همت تلاشگران ذوب‌آهن اصفهان واردات آن به بوته فراموشی سپرده می‌شود.
وی می‌افزاید: در راستای اهداف راهبردی شرکت و تکمیل سبد ریلی به دنبال تولید ریل زبانه سوزن، ذوب‌آهن به‌منظور تدوین و انتقال دانش فنی ساخت سوزن ریل مطابق آخرین فن‌آوری‌های روز دنیا و با جوش فلش بات قطعه مرکزی به ریل، تفاهم‌نامه‌ای را با شرکت دانش‌بنیان نیک سرام رازی در چهارمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران مبادله می‌کند که از این محل، سالیانه بالغ‌بر معادل ۲۰۰۰ میلیارد تومان صرفه‌جویی ارزی به همراه دارد.
مدیر تحقیق و توسعه ذوب‌آهن اصفهان اضافه می‌کند: در این کارخانه بر اساس فعالیت‌های پژوهشی، اقدامات بسیار خوبی برای بازیابی پسماندها در بخش‌های مختلف انجام‌گرفته است؛ بدین منظور و در این جشنواره، تفاهم‌نامه‌ای با شرکت دانش‌بنیان صدرفردا زیرمجموعه هلدینگ صدرتامین با موضوع استحصال مواد باارزش از سرباره کنوتور فولادسازی مبادله می‌شود که بر این اساس سالیانه حدود ۵۰ هزار تن مواد باارزش اقتصادی بالغ‌بر یک‌میلیون دلار حاصل می‌شود. ازجمله این مواد که با خلوص بالا تولید می‌شوند می‌توان به پنتا اکسید وانادیوم، کربنات کلسیم، اکسید منگنز و اکسید آهن، میکرو سیلس و... اشاره کرد که در صنایع شیمیایی کاربرد فراوانی دارند.
این مقام مسوول خاطرنشان می‌کند: محصول میلگرد برای صادرات به‌صورت شاخه شمار و با شاخه‌های مشخص عرضه می‌شود لذا برای اولین مرتبه و بر اساس دانش بومی تفاهم‌نامه‌ای باهدف تدوین دانش فنی و ساخت شاخه شمار میلگرد با شرکت آریان پژوه به ارزش حدود ۱۵۰ هزار یورو مبادله می‌شود.
شیرین پرور ادامه می‌دهد: به دنبال بومی‌سازی موفقیت‌آمیز چرخ و محور و گیربکس لوکوموتیوهای آلمانی که در سال گذشته این تجهیز در سومین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد نیز ارایه گردید، طی تبادل تفاهم‌نامه‌ای با شرکت پویش بازرگان ازجمله شرکت‌های تابعه ذوب‌آهن اصفهان، ساخت ۲۰ عدد چرخ و محور و گیربکس لوکوموتیوهای TGM-۶ روسی به ارزش تقریبی ۳۰ میلیارد تومان به امضا می‌رسد که سالیانه از این محل از خروج حدود دو میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری می‌گردد.
مدیر تحقیق و توسعه ذوب‌آهن اصفهان همچنین به تبادل تفاهم‌نامه با شرکت مهندسی و پویش ساخت ذوب‌آهن اصفهان به‌عنوان یکی دیگر از شرکت‌های توانمند این کارخانه برای ساخت قفسه شش کارگاه نورد ۶۵۰ اشاره می‌کند و می‌گوید: به‌منظور تولید پایدار در کارگاه نورد ۶۵۰ این تفاهم‌نامه با شرکت مهندسی و پویش ساخت در چهارمین جشنواره و نمایشگاه ملی فولاد ایران به امضا می‌رسد که از این محل سالیانه از خروج سه میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری می‌شود.
او همچنین ادامه می‌دهد: باهدف کاهش ارزبری صنعت فولاد و تولید پایدار مفتول‌های فولادی در کشور، تفاهم‌نامه‌ای با شرکت بهتام روانکار برای بومی‌سازی روغن گردشی موبیل واکالاین به ارزش یک‌صد میلیارد ریال نیز مبادله می‌شود که شایان‌ذکر است
وی در بخش ارتباط با مراکز تحقیقاتی، پژوهشی و دانش‌بنیان نیز می‌گوید: طراحی و ساخت موقعیت‌یاب ماشین‌های باتری شماره یک کک سازی باهدف ارتقاء اتوماسیون و هوشمند سازی با همکاری شرکت دانش‌بنیان آژمان صنعت و همکاران در بخش اتوماسیون شرکت انجام گرفت.
شیرین پرور اضافه می کند: بومی‌سازی اندازه‌گیری لیزری ابعاد و اندازه‌های پروفیل محصولات فولادی در حالت گرم در کارگاه نورد ۵۰۰ که از پیشرفت ۷۰ درصدی برخوردار است نیز توسط جهاد دانشگاهی صنعتی شریف در حال انجام است و گفتنی است این دو همکاری اثربخش برای اولین مرتبه در کشور در حال انجام هستند و از قابلیت توسعه به سایر شرکت‌های مشابه نیز برخوردار می‌باشند. قرارداد با جهاد دانشگاهی صنعتی شریف برای بومی‌سازی اندازه‌گیری لیزری در افتتاحیه سال گذشته جشنواره فولاد مبادله گردید. او می گوید: بومی‌سازی پنل های لمسی HMI زیمنس برای اولین بار در کشور با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان پردازش منطقی پارس و همکاران در بخش تولیدات کک و مواد شیمیایی و اتوماسیون شرکت نیز ازجمله سایر دستاوردها است و لذا ذوب‌آهن اصفهان در این خصوص هیچ‌گونه وابستگی به واردات نداشته و سالانه می‌تواند از خروج قابل‌توجهی ارز از کشور جلوگیری نماید.
مدیر تحقیق و توسعه ذوب‌آهن اصفهان خاطرنشان می کند: همکاری دیگر مربوط به تدوین دانش فنی و بومی‌سازی دیسک هات استمپ جهت حک علائم در حالت گرم بر روی جان ریل در کارگاه نورد ۶۵۰ کارخانه است که با شرکت دانش‌بنیان پویا گستر آرمین است؛ با بومی‌سازی این تجهیز علاوه بر عدم وابستگی به واردات این مکانیسم بهینه‌سازی و توسعه این‌گونه تجهیزات نیز در کشور امکان‌پذیر شد.
به گفته شیرین پرور بازیابی و استفاده مجدد از غبار کنوتور در بخش آگلومراسیون به‌عنوان مواد آهن‌دار با صرفه‌جویی بالغ‌بر ۳۰ میلیارد تومان در سال و نتایج زیست‌محیطی منحصربه‌فرد نیز با تکیه‌بر توان داخلی باهمت کارشناسان و متخصصان مدیریت‌های تحقیق و توسعه و بخش آگلومراسیون انجام گرفته است.
